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用对方法,大米加工设备杂质清理更轻松!

在大米加工设备长时间运行的过程中,杂质的积累是不可避免的。为减少杂质累积对设备运行状态和使用寿命的影响,这时就需要相关操作人员定期做好设备的清理保养工作。由于大米加工设备构造比较特殊,所以清理杂质时的方法也较为严格。为保障大米加工设备杂质清理工作的顺利完成,下面本章将对该设备较适用的几种杂质清理方式逐一进行详细介绍。

 

风选主要是依据杂粮谷粒与杂质的空气动力学特性的不同除去大米加工设备中的杂质


▶精选法◀:

根据谷物籽粒长度的不同,利用具有特定深度袋孔呃器械将加工谷粒与其他异谷进行分离,主要设备有碟片精选机和滚筒精选机。大米颗粒比较大,在加工过程中,通常选用精选设备将其中混合的其他麦类及土块、石粒等杂质分离出来。根据谷物籽粒形状的不同,在斜面上运动时运动形式、所受摩擦力不同,因而运动速度和轨迹各异进行分离,常用设备有螺旋精选机,这种分离方法常用到大米加工设备的清理工艺中。

▶磁选法◀:

针对麦类杂粮生长地方特性,管理粗放等特点,谷物从收获到加工要碰触到很多机械设备,铁钉、螺丝、垫圈等铁磁性金属杂质可能会混入大米加工设备中,清除这些杂质时往往要利用到磁选,常用的磁选设备有TCXT型永磁筒、TCXP型平板磁力分选器、永磁滚筒等。清理这类杂质时,可设2~4道磁选。

▶色选法◀:

色选机利用光电原理,从谷物物料中将颜色不正常或感染病虫害的颗粒以及其他混入的杂质检测并分离。近年来,由于杂粮加工市场的需求,专门开发了杂粮色选机,较早出现的有6SXZ型色选机,随着技术的改进,不断涌现出了其它型号的杂粮色选机。

▶比重分选法◀:

比重分选借助适当的工作面进行分选,主要用于除去大米加工设备中的并肩石等杂质,目前,主要由吸式比重去石机,比重分级去石机及自循环风去石机。现代面粉工业化生产中,原料去石环节一般都不可缺少。

▶筛选法◀:

当物料粒度上存在差异时,可采用筛选法进行谷粒与杂质的分离。典型的设备有圆筒处清筛、振动筛和平面回转筛等。麦类杂粮一般设2~3道筛选,除去大米加工设备中的土块、石块等杂质,可达到清理要求。

▶风选法◀:

风选主要是依据杂粮谷粒与杂质的空气动力学特性的不同除去大米加工设备中的杂质。常用风选设备有TFDZ型垂直吸风分离器、TFHX型循环吸风分离器。【具体可参考《懂得维护保养,开启大米加工设备科学“保卫战”》的相关内容】

 

相关实践结果表明,不论是采用精选法、磁选法、色选法还是筛选法、风选法、比重分选法,所取得的杂质清理效果都是比较显著的,需要特别注意的是,为保障清理工作的安全性,在实际操作时,还是需要结合大米加工设备的具体使用情况合理选定适用的方法的。


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